The new BMW 330i was launched in India in two exclusive design schemes: Sport Line and M Sport Edition. With its outstanding sporting characteristics and elegant design, the BMW 330i diversifies the engine portfolio of the BMW 3 Series in India.

The new BMW 330i is locally produced at BMW Plant Chennai and can be ordered from BMW dealerships from today onwards.

Mr. Vikram Pawah, President, BMW Group India said, “With the launch of the new BMW 330i, we go step further in presenting a well-balanced portfolio of the BMW 3 Series. The latest generation engine of the BMW 330i gives a thrilling power delivery and excellent responsiveness which guarantees sheer driving pleasure on the road. The new BMW 330i will build an emotionally rich connection between a sporting driving experience and unbeatable everyday practicality.”

The ex-showroom prices for the new BMW 330i are as follows –

BMW 330i Sport Line : INR 42, 40,000

BMW 330i M Sport Edition : INR 44, 90,000

*Price prevailing at the time of invoicing will be applicable. Delivery will be made ex-showroom. Ex-showroom prices (inclusive of VAT@12.5%) as applicable in New Delhi but excludes Road Tax, RTO statutory taxes/fees, Insurance and Octroi (if applicable).VAT over and above 12.5%, if applicable, will be charged extra. Prices and options are subject to change without prior notice. For further information, please contact your local Authorized BMW Dealer For further information.

The new BMW 330i is available in Alpine White as non-metallic color and Black Sapphire as metallic color. The exclusive Mediterranean Blue in metallic is available in Sport Line.

The range of fine upholstery combinations in Sport Line include Sensatec Black/Red highlight | Black and Sensatec Veneto Beige | Veneto Beige. The M Sport features Leather Dakota Saddle Brown/Brown highlight with Bi-color instrument panel | Black, Leather ‘Dakota’ Veneto Beige/Oyster dark highlight | Veneto Beige/Black and Leather Dakota Black/contrast stitching Blue | Black.

The new BMW 330i with Sport Line sets clear visual accents. Its striking design features in high-gloss black reinforce its sporty look. The boldly designed kidney grille slats in high-gloss black produce an especially athletic effect for the front end. In the interior, contrasts between black and red express the typical BMW athleticism: sporting chromo scaling at console, red contrast stitching on the sport steering wheel and a basic decorative trim strip in high-gloss black with coral red accentuated strip. As a distinctive feature of the Sport Line, the vehicle key is designed in red decorative trim.

In the M Sport package, the passion for dynamism is clearly at the forefront. It is fitted with M aerodynamic package and 18-inch M star spoke alloy wheels along with M badging on the front wings that further emphasise its dynamic character. As an exclusive feature, the vehicle key is designed with M strip.The interior features an extremely sporty cockpit design with M leather steering wheel. BMW Head-Up display will result in even more relaxed driving with complete concentration on the road ahead.

The latest generation BMW TwinPower Turbo petrol engine features remarkably agile power delivery and excellent responsiveness, even at low engine speeds. The 4-cylinder petrol engines in the BMW 3 Series boast high dynamics and guarantee the highest possible efficiency – for maximum performance with lower fuel consumption. It produces an output of 185 kW / 252 hp and a maximum torque of 350 Nm at 1,450 – 4,800 rpm. The car accelerates from 0 -100 km / hr in just 5.8 seconds to a top speed of 250 km / hr. The new BMW 330i gives impressive efficiency of 16.05 kmpl on average, equating to CO2 emissions of 148.27 g/km.

The eight-speed Steptronic Sport automatic transmission performs smooth, almost imperceptible gear shifts. For even greater driving pleasure, the eight-speed Steptronic transmission is available with steering wheel paddle shifters. At any time, in any gear, the transmission collaborates perfectly with the engine, enabling it to develop its full power and efficiency. Furthermore, the BMW 330i comes with a Launch Control function as standard. This easy-to-operate system paves the way for ambitious drivers to achieve optimum acceleration under all conditions.

The new BMW 330i provides unparalleled performance coupled with cutting-edge safety technologies. BMW’s exemplary safety provides optimal support in any situation with six air bags, Anti-Lock Braking System (ABS) with brake assist, Dynamic Stability Control (DSC) including Dynamic Traction Control (DTC), Cornering Brake Control (CBC), Side-impact Protection, ISOFIX child seat mounting, Runflat tyres with reinforced sidewalls, emergency spare wheel, electronic vehicle immobiliser and crash sensor.

EfficientDynamics doubles the Sheer Driving Pleasure of the new BMW 3 Series with features such as Auto Start-Stop, ECO PRO mode, Brake-Energy Regeneration, Intelligent Lightweight Construction, Electronic Power Steering, 50:50 Weight Distribution and many other innovative technologies. Using the Driving Experience Control switch, the driver is able to choose between different driving modes to suit the driving conditions. (Comfort, ECO PRO, Sport, Sport+)

BMW has been setting the standard for connectivity between human, car and the outside world for many years now. The New BMW 330i variants comes standard with BMW ConnectedDrive features such as iDrive touch controller with handwriting recognition and a 22.3 cms colour display, DVD drive and integrated hard drive (20GB), BMW Navigation system Professional with 3D maps (integrated Global Positioning System-GPS), BMW Apps, Connectivity through Bluetooth and USB/AUX IN connectivity, Rear View Camera along with Park Distance Control (PDC) Rear (BMW 330i Sport Line) and PDC Rear and Front (BMW 330i M Sport Edition).

The BMW 3 Series is available in four diesel variants – BMW 320d Prestige, BMW 320d Luxury Line, BMW 320d Sport Line and BMW 320d M Sport and two petrol variants – BMW 330i Sport Line and BMW 330i M Sport Edition.


  1. Метталообработка сложный промышленный процесс, мало кто знает как устроены все тех процессы, переходите на сайт и вы узнаете много полезного об этом направлениии

  2. Должен знать: конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.
    Возможно воздействие следующих вредных производственных факторов:
    Базовые узлы.
    К отдельной классификационной группе следует отнести агрегатные станки линейного построения. На этих станках можно выполнять сверлильные, фрезерные и другие работы, а также нарезать внутренние резьбы. У таких станков нет закрепленного основания. Конструктивно такие станки состоят из рамы, электродвигателя и держателя рабочего инструмента. Рама оснащена направляющими. Заготовка крепится в специальное приспособление. Многие промышленники требуют от станочного оборудования высокой степени гибкости при совершенной производительности. Этим требованиям удовлетворяют агрегатные станки с ЧПУ, которые относятся к особой классификационной группе.
    5. Принципы создания ГПС.

    Первый шаг технической оценки тренда – построение линии тренда. Это может показаться простым делом, но также как немногие люди смогут дать хорошее определение тренда, так и очень немногие смогут прочертить последовательно точную линию тренда. Метод построения трендовых линий от Виктора Сперандео основан на его же определении тренда, я говорил о нем раньше. Этот метод приводит к последовательным и точным результатам и практически никогда не дает ложных сигналов.
    Сначала большинство трейдеров проведет линию, нарисованную здесь красным. Очевидно только, что эта линия нечасто сможет дать нам какой-либо прибыльный сигнал, поэтому проводите линии тренда, как только увидите, что она касается цены минимум три раза.
    В комплект входит:
    Р’ – нормальная составляющая веса наполнителя на наклонную стенку,
    Среди российских производителей гофрооборудования можно выделить компанию «Арнита», «Петромаш Сервис», ассортимент моделей невелик, но всё же имеющееся оборудование отличается качеством.

  3. Первые попытки научного обоснования некоторых процессов литья сделали в своих работах Р. Реомюр, М. В. Ломоносов и др. учёные. Однако до 19 в. при литье использовали ранее накопленный многовековой опыт мастеров. Лишь в начале 19 в. были заложены теоретические основы литейной технологии, были применены научные методы в решении конкретных производственных задач. Труды Д. Бернулли, Л. Эйлера, М. В. Ломоносова послужили прочной базой для разработки и совершенствования литейной технологии. В работах русских учёных П. П. Аносова, Н. В. Калакуцкого и А. С. Лаврова были впервые научно объяснены процессы кристаллизации (См. Кристаллизация), возникновения ликвации (См. Ликвация) и внутренних напряжений в отливках, намечены пути к повышению качества отливок. В 1868 Д. К. Чернов открыл критические точки (См. Критическая точка) металлов. Его труды продолжили А. А. Байков, А. М. Бочвар, В. Е. Грум-Гржимайло, позднее Н. С. Курнаков и др. русские учёные. Большое значение для развития Л. п. имели работы Д. И. Менделеева.
    Понятие тренда.
    Формы и стержни изготовляют на специальном формовочном оборудовании (См. Формовочное оборудование) и станках. Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием или совместно тем и др. способом. Крупные формы заполняют с помощью Пескомётов, реже для изготовления форм используют пескодувные и пескострельные машины. Формы в опоках, заформованные в стержневых ящиках стержни подвергаются тепловой сушке или химическому твердению, например при литье в самотвердеющие формы (См. Литьё в самотвердеющие формы). Тепловую сушку осуществляют в литейных сушилах, а сушку стержней производят также в нагретом стержневом ящике. Сборка форм состоит из следующих операций: установка стержней, соединение половин форм, закрепление форм скобами или грузами, устанавливаемыми на верхнюю форму и предотвращающими их раскрытие при заливке сплавом. Иногда на форму устанавливают литниковую чашу, изготовленную из стержневой или формовочной смеси.
    Линии розлива | АВРОРА.
    Главное, не забывать, что говорить об устойчивом тренде можно только, когда есть хотя бы три точки для построения.

    3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов де­талями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.
    В общем понимании смысл выражения заключается в автоматическом вводе в действие резервного оборудования, блоков, участков электрической цепи при отказе основных частей.
    Почему срабатывает защита.
    2. Мультивибратор c использованием таймера NE555:
    Независимо от разновидности устройства, коммутирование цепей, подключенных к полюсам автомата производится одновременно. Механически связанные электромагнитные и тепловые механизмы расцепителей при расцеплении одного из них вызывают сработку – одновременное отключение обоих полюсов автомата.

  4. Используют для хранения, перевозки и выставления на витрину овощей, фруктов, кондитерских изделий, мясной продукции. Название лотки получили за сходство с телевизором и наглядность представления содержащегося в них товара.
    Движущиеся части оборудования и механизмов могут привести к травме;
    Как запустить линию розлива воды?
    4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону. сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.
    Проектируя новую электрическую сеть или реконструируя уже существующую, всегда необходимо придерживаться требований, которые создают условия надежной работы. В частности, речь идет о селективности — согласовании рабочих характеристик защитных аппаратов на всех этапах распределения электроэнергии. Это делается для того, чтобы в случае короткого замыкания или перегрузки сработал только тот защитный аппарат, в цепи которого возникла неисправность. При этом остальная часть электроустановки должна не отключаться, а оставаться в работе.

    Введение в автоматическое повторное включение.
    Вернуться к содержанию ^
    Плавят металл в зависимости от вида сплава в печах различного типа и производительности (см. Плавильное оборудование). Наиболее часто литейный чугун выплавляют в Вагранках, применяют также электрические плавильные печи (тигельные, электродуговые, индукционные, канального типа и др.). Получение некоторых сплавов из чёрных металлов, например белого чугуна, ведут последовательно в двух печах, например в вагранке и электропечи (т. н. дуплекс-процесс). Заливку форм (См. Заливка форм) сплавом осуществляют из заливочных ковшей, в которые периодически поступает сплав из плавильного агрегата. Затвердевшие отливки обычно выбивают на вибрационных решётках (См. Вибрационная решётка) или коромыслах. При этом смесь просыпается через решётку и поступает в смесеприготовительное отделение на переработку, а отливки — в очистное отделение. При очистке отливок с них удаляют пригоревшую смесь, отбивают (отрезают) элементы литниковой системы и зачищают заливы сплава и остатки литников. Эти операции проводят в галтовочных барабанах, дробеструйных и дробемётных установках. Крупные отливки очищают гидравлическим способом в специальных камерах. Обрубку и зачистку отливки осуществляют пневматическими зубилами и абразивным инструментом. Отливки из цветных металлов обрабатывают на металлорежущих станках.
    Рис. 22. Регулировка тросового сцепления ВАЗ-2108, -2109: 1 – регулировочные гайки; 2 – кронштейн; 3 – оболочка троса.
    автоматической линии с промежуточным поворотом на 90°деталей обработка возможна с четырех сторон.

  5. 3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.
    Автоматизация поточного производства аналогично развитию автоматизации производства и осуществляется в три этапа.
    После отключения автоматических выключателей 120, 420, G1A и G1B следует повторное включение 120 для обеспечения зарядки линии 1 линии. Выключатель 420 повторно запускается последовательно с проверкой синхронизации. Выключатели G1A, G1B при необходимости проверяют синхронизацию.
    Приспособления для установки и закрепления обрабатываемых деталей.
    Ознакомимся с принципом действия селективного модульного автоматического выключателя на практике. В системе, где в качестве вводного устройства используется селективный модульный автоматический выключатель, а в качестве нижестоящего аппарата – обычный автомат, короткое замыкание может произойти в линии нагрузки или между вводным и отходящим устройствами.

    Насос централизованной смазки BEKA производит подачу смазочного материала на прогрессивные распределители BEKA, которые распределяют смазку по точкам, отмеренными порциями, поступательно в заданной последовательности. Как только смазка будет подана на последнюю точку смазывания, процесс смазки автоматически начинается заново с первой точки смазывания. Если подача смазки прерывается на любой из точек из-за отключения насоса или блокировки линии подачи, она будет продолжена с этой же точки при повторном запуске системы.
    Автоматической линией называется группа станков, связанных транспортерами в единую систему и выполняющих после­довательно весь процесс обработки деталей. Применение таких ли­ний позволяет значительно повысить производительность труда, каче­ство выпускаемой продукции, а также заметно снизить ее себестои­мость. В состав автоматических линий в зависимости от их назначе­ния входят технологические агрегаты, транспортные средства, кан­тователи, накопители, фиксирующие и зажимные устройства, устрой­ства загрузки и разгрузки деталей, системы контроля и сигнализации.
    Линии I группы, в зависимости от способа перемещения детален между станками, можно разделить на линии со сквозным или с прямоточным транспортом и с вынесенным транспортом. В первом случае транспортер деталей проходит непосредственно через рабочие позиции и детали перемещаются в одном направлен и и. Во втором случае транспортер деталей вынесен за станки н детали, кроме перемещения от одной позиции к другой, дополнительно перемещаются перпендикулярно основному транспортеру, что необходимо для подачи их в приспособления станков.
    Однако эту компоновку нельзя использовать, если в ячечный угол подключено более одного соединения . Это связано с тем, что неисправность на любой из подключенных схем приведет к отключению их всех без каких-либо средств для определения неисправного соединения.
    Автоматические средства при достижении определенных размеров сами выдают в цепи управления соответствующие команды.

  6. Литейная форма — это система элементов, образующих рабочую полость, при заливке которой расплавленным металлом формируется отливка. На рис. 4.2, а показана литейная форма для тройника (рис. 4.2, б). Форма обычно состоит из нижней 2 и верхней 6 полуформ, которые изготовляют по литейным моделям 7 (рис. 4.2, г) в литейных опоках 3, 5. Литейная опока — приспособление для удержания формовочной смеси при изготовлении формы. Верхнюю и нижнюю полуформы взаимно ориентируют с помощью цилиндрических металлических штырей 4, вставляемых в отверстия приливов у опок. Для образования полостей, отверстий или иных сложных контуров в формы устанавливают литейные стержни /, которые фиксируют с помощью выступов (стержневых знаков), входящих в соответствующие впадины в форме. Литейные стержни изготовляют по стержневым ящикам (рис, 4.2, д). Для подвода расплавленного металла в полость литейной формы, ее заполнения и питания отливки при затвердевании используют литниковую систему 8—11. После заливки расплавленного металла, его затвердевания и охлаждения форму разрушают, извлекая отливку (рис. 4.2, е).
    2.7. Настраивает и регулирует манипуляторы (работы) с программным управлением.
    В общем случае автоматизация может быть определена как технология, связанная с выполнением процесса с помощью запрограммированных команд в сочетании с автоматическим контролем обратной связи для обеспечения надлежащего выполнения инструкций. Полученная система способна работать без вмешательства человека. Развитие этой технологии становится все более зависимым от использования компьютеров и компьютерных технологий. Следовательно, автоматизированные системы становятся все более сложными и сложными.Усовершенствованные системы представляют собой уровень возможностей и производительности, которые во многих отношениях превосходят способности людей выполнять те же действия.
    Крайне важным является возможность использования мощного отрезного роликового ножа на входе, ecj работа ведется с использованием рулонного металла, а не листов.
    На заводе, где машиностроители добиваются наиболее быстрой сборки машины, в ремонтных мастерских, где стремятся, как можно скорее привести машину в рабочее состояние, — везде, где пользуются большим количеством однородных машин, взаимозаменяемость деталей спасает эти машины от «смерти» или длительного омертвения.

    Стратегия «Отскок от трендовой линии»
    Установке, съёме и переустановке деталей;
    Трудности с переключением передач. Самовольное выключение передачи. Гул во время движения на определенных передачах. Наличие утечек и масляных подтеканий. Появление трещин в корпусе коробки. Повышенный нагрев корпуса колодки передач. Стуки, толчки и рывки во время движения.
    внутренней полости в отливке. Стержень состоит из основной профилирующей части 1 и знаков 2. являющихся опорными частями стержня.
    Приспособления для установки и закрепления обрабатываемых деталей.

  7. 1.2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
    В связи с этим возникает необходимость в раздельном электроснабжении и быстром восстановлении электропитания потребителей. Решение этой задачи и выполняет АВР. АВР может подключить отдельный источник электроэнергии (генератор, аккумуляторная батарею) или включить выключатель, разделяющий сеть, при этом перерыв питания может составлять всего 0.3 — 0.8 секунд.
    Новое за 30 сентября 2016.
    Установки напыления с распылителями подбираются в зависимости от способа напыления (ручной или автоматическая станция). Для подбора оптимального оборудования, мы сотрудничаем с несколькими производителями распылительных установок: Gema (Швейцария), Eleсtron (Турция), Tesla (Корея).
    В случае, если аппараты используются в однофазной сети TN, применяются таблицы 220/240 В.

    Линия предназначена для работы с: оцинкованным, медным, алюминиевым листом, бумагой, картоном, листами ПВХ и многое другое, с шириной до 1250мм и толщиной до 2 мм включительно.
    Одним из видов металлической кровли является фальцевая кровля.
    Самая опасная причина – это замыкание, спровоцировать которое могут ослабленная или оплавленная изоляционная оболочка проводов, попадание в них воды, сгоревший электроприбор.
    Пример 4 . Проверим автомат для групповой розеточной сети на соответствие расчетным токам КЗ и допустимому времени защитного отключения. Дано: • групповой автомат ВА47-29 С20 с отключающей способностью 4,5кА; • расчетный ток КЗ в конце линии 1,0 кА • марка кабеля ВВГнг 3х2,5.
    Теперь вы знаете, что такое тренды рынка. Но существует ещё один важный момент, о котором нельзя не упомянуть, — фазы тренда.

  8. Промышленное оборудование важное звено любого производства, на сайте
    собрано много полезной информации о различном оборудовании для производства.

  9. Обратите внимание на рисунок.
    Аварийная сигнализация служит для контроля ава­рийных состояний, при возникновении которых автоматически вы­ключаются соответствующие элементы схемы. При этом обычно вклю­чается сигнальная, чаще всего с мигающим светом лампа.
    Если вводной автоматический выключатель имеет характеристику срабатывания D при номинальном токе 25 А, а выключатель отходящей линии характеристику C при номинальном токе 10 А, то по таблицам селективности удается подобрать пару выключателей, которые обеспечат селективность при токах короткого замыкания до 500 – 600А. Автоматические выключатели должны быть одного производителя, в противном случае никто не даст никаких гарантий по селективности. А в случае возникновения аварийной ситуации из-за отсутствия селективности претензии предъявить будет некому.
    Это самый сложный вопрос! Мне доводилось видеть дискуссии на много страниц только о том, КАК ПРАВИЛЬНО строить линию тренда! А ведь нам надо не только строить, но и торговать по ней…
    Стол с модельной плитой и опокой под действием собственной силы тяжести падает на торец цилиндра, поэтому при ударе формовочная смесь в опоке уплотняется. При опускании поршня впускное отверстие вновь открывается, и цикл повторяется. Обычно стол поднимается на высоту 30—80 мм и совершает 30—120 ударов в минуту. Для уплотнения смеси достаточно 20—40 ударов.

    10 самых тяжелых металлов в мире по плотности –

    Общее описание T-6220.
    Группирование деталей для одновременной обработки на одной ГПС включает три группы условий:
    Профессиональный стандарт Оператор-наладчик автоматических линий (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н) I. Общие сведения.
    Характеристика работ . Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.
    После отключения автоматических выключателей 120, 420, G1A и G1B следует повторное включение 120 для обеспечения зарядки линии 1 линии. Выключатель 420 повторно запускается последовательно с проверкой синхронизации. Выключатели G1A, G1B при необходимости проверяют синхронизацию.

  10. Практика показала, что эти смеси могут успешно применяться и при изготовлении форм для крупных отливок. Схема формовки в ЖСС представлена на рис. 14. Модель устанавливают на кирпичи или на укрепленные на ней специальные упоры либо фиксируют в кессоне с помощью планок. Между моделью и стенками кессона должен быть зазор в 100—150 мм. В модели имеются люки для заливки ЖСС. Для улучшения заполняемости формы смесь выдавливают из люков толкателями. После заполнения смесью пространства под моделью ее заливают по периметру кессона в зазоры между его стенками и моделью. Через 35-40 мин после заливки ЖСС модель можно извлечь и приступить к отделке формы.
    Мы работаем для Вас, чтобы Вы стали успешными!
    Машины флексографической печати предназначены для нанесения многоцветной печати на внешний слой будущей упаковки.
    – количество пар ножей – 9 шт. (возможность доукомплектовать мах до 15 шт.)
    Для оформления заказа на производство упаковки сложной высечки свяжитесь с нами любым удобным способом – заказав звонок, оформив заявку или позвонив по телефону.

    Сроки проведения экспертизы промышленной безопасности котлов –

    #2 Проскальзывание передач.
    Здесь нет сайта GitHub Pages.
    3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обраба­тываемой детали и подвижных элементов транспорта.
    Работа с каналами во время тренда.
    Принцип работы.

  11. Рис. 3. Верное проведение линии тренда.
    3.13. При включенном станке не открывать ограждения движу­щихся элементов станка, требующих периодического доступа при на­ладке, смене ремней и т.п.
    3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки бы­ли закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установле­ны на место.
    Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на точность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков; взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчета шестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройство различных промышленных манипуляторов.
    Требуется среднее профессиональное образование.

    Легкие стальные конструкции (ЛСТК и ЛМК) –

    3 Технические требования.
    По результатам третьего раздела мо;шо определить вероятности каждого состояния исходной структуры Г: “l Hj ) 2j , -. , С кі.

    Необходимые инструменты для литья ювелирной опоки:

    Металл должен быть очищен от загрязнений, отбелен, приготовлен по весу, указанному в каталоге. В каталоге указан вес, в золоте 585 пробы, для серебра расчет металла на 20% меньше.

    Металл закладывают в углубление, в опоке, далее необходимо произвести прогрев опоки (не нагревая, резко в одном месте) снизу и с двух, трёх сторон до красного каления железной оболочки опоки; после прогрева производится плавка металла, крупные опоки желательно прогревать в муфельной печи, или производить прогрев и плавку двумя горелками.

    После полного расплавления металла, одновременно убирая горелку, быстро и перпендикулярно накрываем опоку кружкой с глиной, и плавно надавливаем, так чтобы опока продавила глину на 1-1,5 см. Движение должно быть достаточно быстрым и уверенным.

    По прошествии минимум 15 секунд убираем кружку, а глину выравниваем, а при необходимости увлажняем; опоку опускаем в воду и очищаем отливку от смеси. Очистку лучше производить в ультразвуковой мойке.

    Далее металл нормализуется отжигом до малинового каления, отбеливается, шлифуется, полируется и т.д.

    Важный момент. Опока должна быть целой и не влажной.

    Это самый сложный вопрос! Мне доводилось видеть дискуссии на много страниц только о том, КАК ПРАВИЛЬНО строить линию тренда! А ведь нам надо не только строить, но и торговать по ней…
    Двухлинейная система снабжает смазкой машины, в которых точки смазки могут находиться довольно далеко друг от друга, как, например, на деревообрабатывающих линиях или на прокатных станах.